固含量是水性聚氨酯的重要指標。固含量不僅影響水性聚氨酯干燥成膜速率，而且影響水性聚氨酯的貯存和運輸成本，同時固含量也影響以水性聚氨酯為原料的產品加工。目前僅限于原料種類、制備方法、成套設備等條件。國內水性聚氨酯大多是以陰離子羧基為親水基團的水性聚氨酯，固含量相對較低，主要集中在20ー40% 之間，固含量難以達到50% 以上，難以滿足市場多樣化的需要。因此，生產高固含量(50% 以上的固含量)的產品具有十分積極的現實意義，可以促進水性聚氨酯的廣泛應用，成為水性聚氨酯乳液的發展方向和研究熱點。

親水性擴鏈劑是影響我國水性聚氨酯固含量的一個非常重要經濟因素。親水性擴鏈劑是在對聚氨酯預聚體進行擴鏈的同時，將親水性基團可以引入到分子主鏈上。研究報告指出，擴鏈劑種類、合成技術方法、聚氨酯原料通過選擇等都是社會影響水性聚氨酯乳液固含量的關鍵核心所在。含羧基的水性聚氨酯固含量低、粘度大、成膜柔軟；而以陰離子磺酸基為親水擴鏈劑制備的水性聚氨酯產品具有良好親水性強、結晶度高、固含量較高等教育優點，但也可能存在一些反應形成過程更加難以有效控制，工藝生產設備管理要求高，膠膜耐水性差等這些問題。上述數據兩種親水基團的水性聚氨酯各有其優缺點，復合系統使用可實現資源優勢產業互補，提高水性聚氨酯的性能和擴大其應用服務領域。因此，研究兼有磺酸和羧酸兩種不同親水性基團水性聚氨酯具有一定十分關注現實生活意義。
通過第一和第二親水鏈膨脹，羧酸和磺酸基團成聚氨酯聚合物主干，既羧酸、磺酸聚氨酯，容易實現聚氨酯固定較高的含量，有效避免了磺酸和羧酸水聚氨酯的缺點，然后將聚合物改性為聚合物結構的分子結構以提高樹脂性能。研究了不同親水性基團對水性聚氨酯乳液性能的影響，以及樹枝狀大分子的改性對高固體含量水性聚氨酯樹脂性能的影響。通過研究磺酸和羧酸親水基團對分子結構和乳液性能的影響，根據水基合成皮革加工工藝的需要，通過機械發泡的原理制備高固含量水基聚氨酯樹脂，取代溶劑型濕涂層處理工藝。