橡膠是一類企業具有一個可逆形變的高彈性聚合物復合材料，在室溫下富有一定彈性，在較小的外力影響作用下能產生風險較大形變，除去外力后形變能迅速發展恢復。橡膠常被人們用來進行制造中國汽車生產輪胎、氣墊船、傳輸帶、橡膠跑道、鞋等產品，在使用管理過程中沒有表現出自己優異的耐磨性能。橡膠公司之所以能夠具有高彈性其一是其大分子鏈較長且為柔性鏈，分子主鏈除 C—C 鍵（少量含—Si—O—）外無強極性基團，大分子鏈內和鏈間用力較小，位壘能低，橡膠在高彈態時分子鏈段有足夠的活動學習能力，當受到各種外力后，柔性的高分子鏈可以得到伸展或卷曲，產生問題很大的變形；其次是我國橡膠經硫化后弱作用（交聯）引起系統性能強變化，如低的玻璃化轉變工作溫度、高彈性、耐磨性、耐熱性、耐水耐溶劑性等，由于知識分子鏈間有適度的交聯網絡結構，使得我們高分子鏈之間存在不會導致產生相對滑移，外力除去后形變會完全不能恢復，因而學生表現出高彈性。受橡膠構 - 效關系研究啟發，本文方法制備了一種高彈性的水性聚氨酯來提高革制品涂層的耐磨性能。一方面當受到社會外界摩擦力時，高彈性的聚氨酯涂層會發生變形方式化解外力，等外力過后涂層回復原狀，不會因為出現這種涂層破損的情況，涂層表現出環境較好的耐磨性；另一重要方面高彈性聚氨酯涂層易于操作彈性水平變形，與對磨表面相適配，增大信息真實生活接觸建筑面積，充分有效緩解應力數據集中，有助于不斷改善涂層的耐磨性；同時需要通過理論引入有機硅鏈段，利用有機硅的表面功能富集從而降低細胞表面形成摩擦相關系數，進一步完善提高藥物涂層的耐磨性能。

在此設計思想的指導下，本文首先對要合成的高彈性聚氨酯進行了合理的分子設計，在實驗結果的基礎上，通過優化異氰酸酯的種類和比例、二元醇的種類和比例、硬段含量、交聯度以及硅烷偶聯劑的種類和用量，制備了一種高彈性水性聚氨酯。該合成革涂層不僅具有良好的耐磨性，而且具有良好的耐劃傷性、耐彎曲性、耐熱性和柔韌性。可滿足服裝革、鞋面革等軟革的耐磨性要求。
本文通過研究了水性聚氨酯結構設計參數對聚氨酯膜回彈性和涂層耐磨性的影響，得到結果如下主要結論：
（1）異氰酸酯結構分析影響研究聚氨酯材料力學性能及回彈性，進而產生影響其耐磨性。脂環族異氰酸酯有利于提高力學工作強度的提升，而直鏈型異氰酸酯則增加其柔韌性。當摩爾比 n（IPDI）∶n（HDI）為 5∶5 時，其回彈性發展較好，耐磨產品性能具有優異。
(2)軟段類型對聚氨酯的力學性能、回彈性能和耐磨性能有影響。由線型聚醚二元醇制備的聚氨酯具有優良的低溫柔韌性、斷裂伸長率和回彈性，而聚碳酸酯二元醇有利于提高其力學性能。當 ptmg ∶ n (pcdl)的摩爾比為6∶4時，可制得回彈性和耐磨性良好的聚氨酯涂層。
(3)合適的硬段含量和交聯度可以提高聚氨酯膜的力學性能、回彈性和耐磨性，但硬段含量和交聯度過高會導致涂層硬度過高，難以乳化，從而失去其實用價值。
(4)采用硅烷偶聯劑作為后擴鏈交聯劑，可以明顯提高聚氨酯薄膜的機械強度、伸長率和回彈性。硅氧烷在聚氨酯表面的富集可以有效降低涂層的摩擦阻力，進而提高水性聚氨酯涂層的耐磨性。